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使用過藍牙耳機的用戶都會體驗到這種無線耳機的優(yōu)點與優(yōu)勢，可以通過藍牙數(shù)據(jù)傳輸輕松收聽各種消息。通常，在加工制造組裝階段使用藍牙耳機點膠加工工藝以增加實用性和使用壽命。過去的生產(chǎn)方式大多以手工操作為主導。但是隨著智能自動化加工技術的發(fā)展在一定程度上改善了這種情況，因此自動化的藍牙耳機點膠加工用點膠設備也越來越多的被使用了。
由于藍牙耳機的整體結(jié)構(gòu)往往不均勻且不規(guī)則，因此，如果要在點膠位置分配適量（一定量）的膠水（熱熔膠、UV膠、硅膠等），則必須具有更穩(wěn)定的生產(chǎn)模式和更有效的執(zhí)行模式，手動操作模式廢棄的原因是效率低和藍牙耳機產(chǎn)品成品質(zhì)量良莠不齊。
藍維藍牙耳機點膠加工工藝可以進行藍牙耳機點膠的路徑設定，耳機點膠加工工藝可以通過外部控制器進行調(diào)整，以確定合理的各種參數(shù)和路徑編程代碼。調(diào)整完成后，可以重復進行上料，點膠，下料這一過程，這樣是遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的手動操作的，而且可以更有效地執(zhí)行操作。并且還可以進行藍牙耳機的橢圓形狀的不規(guī)則三軸點膠，因此更符合藍牙耳機的組裝生產(chǎn)制造要求。藍牙耳機點膠代加工工藝中使用的設備結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好，運行穩(wěn)定；可以與不同的膠水供給裝置靈活匹配，以實現(xiàn)不同過程中不同產(chǎn)品的藍牙耳機點膠加工；藍牙耳機點膠加工操作速度快，重復精度高，可以大大提高耳機產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
